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Z63Y对焊高压平板闸阀

Z63Y对焊高压平板闸阀
Z63Y对焊高压平板闸阀结构特征与工作原理 1、采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。 2、闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时密封部均喷 焊硬质合金,耐冲蚀。 3、阀体承载能...

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产品介绍

Z63Y对焊高压平板结构特征与工作原理

1采用浮动座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。

2闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时密封部均喷

焊硬质合金,耐冲蚀。

3体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔

相贯通和直管相似,流阻很小。杆处采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

4关闭门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介

质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压,从而形成第一道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。

5由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更

换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。

6开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道

孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,至极限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。

Z63Y对焊高压平板产品采用标准

设计标准

JB/T5298APl6D

结构长度

法兰

GB/T 12221JB/T 5298

焊接

GB/T 15188.1

连接法兰

GB/T9113JB/T 79 ANSl 16.5a

对焊端

GB/T 12224

试验和检验

GB/T3927JB/T 9092

Z63Y对焊高压平板产品性能规范

适用范围

PN10.042.0MPa

DN25200mm

适用温度

-29121

适用介质

普通型

石油、天然气、成油品、水等

抗硫型

H2SCO2的石油、天然气等

连接形式

法兰端、焊接端、卡箍端

驱动方式

手动、电动、气动等

Z63Y对焊高压平板外形及连接尺寸

公称压力
(MPa)
公称通径
(MPa)
尺寸(mm)
D
G
C
L
E
H
W
16.0
20.0
25
22
27
35
140
64
255
180
32
28
33
48
165
69
307
200
40
35
40
64
210
82
339
240
50
47
52
70
240
100
375
250
65
57
63
89
260
126
399
280
80
72
78
108
310
157
476
320
100
92
98
130
450
183
564
350
150
136
143
195
550
262
744
450
200
174
182
235
700
340
966
550
25.0
25
22
27
35
140
64
255
180
32
28
33
48
165
69
307
200
40
35
40
4
210
82
339
240
50
47
52
70
240
100
375
250
65
57
63
89
260
126
399
280
80
72
78
114
310
157
476
320
100
92
98
133
450
183
564
350
150
136
143
219
550
262
744
450
200
174
182
235
700
340
966
550
35.0
25
22
27
35
140
64
255
180
32
28
33
48
165
69
307
200
40
35
40
64
210
85
339
240
50
47
52
70
240
105
375
250
65
57
63
89
260
130
399
280
80
72
78
114
310
161
476
320
100
92
98
133
450
186
564
350
150
136
143
219
550
268
744
450
200
174
182
245
700
348
966
600
45.0
60.0
25
19
24
32
25
30
40
28
34
50
35
41
65
47
53
100
260
130
466
280
80
57
63
100
73
79

Z63Y焊接式使用、维护、保养及注意事项

1门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。

2本系列门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。

3门与管线焊接时,应将门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封内件。

4关闭门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。

5门在使用过程中,如因易损件而发生泄漏,应及时更换。

6门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。

7门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。